Kohandatud alumiiniumist survevalu korpus

Alumiiniumist kalastusvarustuse korpus

Materjal: A380
Töötlemise tehnoloogia: Survevalu
Tööstuslik rakendus Välisvarustus
Pinnatöötlus: Anoodi oksüdatsioon
Osade kõvadus Vastavalt kliendi soovile

Täpsus:

0,03 mm
Ettevalmistusaeg: 20-30 päeva
Joonise formaat: STEP või IGS

Toote üksikasjad

Tootesildid

Miks alumiiniumist survevalu?

Alumiiniumi survevalu kõige olulisem eelis võrreldes muude protsessidega, nagu mehaaniline töötlemine või lehtmetalli vormimine, on see, et alumiinium suudab luua keerukaid 3D-kujundusi väga tõhusalt ja väiksemate kuludega.Tänu sellele on tootjatel võimalik tellida kohandatud valandeid, mis sobivad ideaalselt nende tootmisvajadustele.Alumiiniumist survevalandid võivad muuta sulametalli sekunditega peaaegu võrgukujuliseks osaks, nii et töötlemine või muud toimingud on peaaegu välistatud.

ndf

Survevalu protsess

rth (2)

1. Joonise kujundus:

DFM on üks parimaid meetodeid, mida Xiamen Ruichengi insenerid järgivad, et optimeerida valandite valmistatavust, säilitades samal ajal funktsionaalsuse.Xiamen Ruichengil on rohkem kui kümnest professionaalsest insenerist koosnev meeskond, kes annab tõhusaid soovitusi materjali struktuuri kohta ja leiavad tasakaalu disaini, kulude ja osade jõudluse vahel.

2. Vormi kujundus:

Vormietapp simuleerib täitevoolu ja tahkumise protsessi, ennustab survevalus ilmnevaid defekte ning ennustab mikroskoopilisi metalli ja mehaanilisi omadusi ning vormi väljatõmbetihvti tugevust.Optimeerige jooksuri ja värava konstruktsiooni, parandage tootmisprotsessi parameetreid, vähendage uurimis- ja arendustegevuse ning tootmiskulusid ning parandage valutoodete kvaliteeti.

rth (3)
rth (4)

3. Vormi tootmine:

pakume kahte erinevat tüüpi tööriistaprotsesse: mitme slaidiga ja tavapärast.Igal neist on oma ainulaadsed eelised ja meie kvalifitseeritud insenerid saavad aidata otsustada, milline tööriist on iga projekti jaoks parim.Komponentide valmistamise protsess vastavalt vormi kujundusjoonisele, kasutades mehaanilist lõikamist, sädemetöötlust, pinnatöötlust ja kuumtöötlust ning lõpuks kõigi osade kokkupanemist vormi joonise järgi.

4. Survevalu võime:

Xiamen Ruicheng on üks väheseid ettevõtteid, millel on 58-3000 tonni erineva tonnaažiga survevalumasinad, mis on võimelised valuvalikut laiendama.See suudab toota 5–35 kg kaaluvaid osi.Iga survevalumasina sõltumatu ahi võimaldab meil pakkuda klientide ainulaadsete vajaduste rahuldamiseks mitmesuguseid alumiiniumi, tsinki, magneesiumi ja nende sulameid.

rth (5)

5.Pinnatöötluse võime:

Rohkem kui 10-aastase survevalu tootmise kogemusega Xiamen Ruicheng suudab lõpetada füüsilise pinnatöötluse, pihustusvärvimise, pulbervärvimise, anodeerimise ja kroomimise, eriti anodeerimise.Hiinas on vähe tarnijaid, kes suudavad anoodoksüdatsiooniga survevalusid väga hästi valmistada.

AX0A0721
AX0A0723
AX0A0724

6. Montaaživõime:

Xiamen Ruicheng pakub klientidele mitmesuguseid mehaanilise montaaži ja alammontaaži teenuseid.Meil on laialdased kogemused riistvara, sealhulgas kruvide, kruvide, poltide, tihvtide, vahetükkide, tihendite ja O-rõngaste kokkupanemisel ning survetihendite testimisel, et tagada toote funktsionaalsus.

rtht
rth (2)
rth (1)

7. Kvaliteedikontrollisüsteem:

Xiamen Ruicheng pöörab erilist tähelepanu masstootmisprotsessi kvaliteedikontrollile ning on loonud täieliku kvaliteedikontrolli protsessi ja süsteemi.Tavaliselt kasutatakse viit tööriista: PPAP, APQP, PFMEA, SPC ja MSA.Kõik tooted on täielikult kontrollitud või valmistatud vastavalt standarditele.Testimisseadmed hõlmavad: spektromeetrit, venitustestimismasinat, CMM-i kolme koordinaadi, läbipääsu peatamismõõturit, paralleelmõõturit, erinevaid nihikuid jne, et saavutada kvaliteedisüsteemi juhtimisvõime.

rth (7)
rth (6)
rth (5)
rth (4)