Vaakumvalu
Vaakumvalu, mida nimetatakse ka uretaanvalamiseks, on suurepärane prototüübi tootmisprotsess, mille abil saab valmistada kõvasid ja pehmeid funktsionaalseid osi.Rohkem kui 20-aastase kogemusega selles valdkonnas suudab Ruicheng rahuldada kõik teie vaakumvalamise ja silikoonvormimise vajadused.
Võta meiega ühendust et saada hinnapakkumist silikoonvormimiseks.
Mis on vaakumvalu?
Vaakumvalu kui tootmistehnoloogia, mille eeliseks on arenduskulude vähendamine, kiire teostusaeg on laialdaselt kasutusel väikeste partiide tootmises.
Protsess algab prooviga, mis valmistatakse 3D-printimise või CNC-masinaga, et valmistada silikoonvorm vaakumolekus ning kasutatud materjalid on sarnased ABS-i, akrüüli, PC, PA, pehme kummiga (kõvadus võib olla shore A 30-90) ja muud materjalid valamiseks, identsete toodete kloonimiseks.
Tavaliselt saab ühte silikoonvormi kasutada 20 korda ja seejärel vorm vanarauaks.Kui vajate rohkem osi, millest tuleb teha uus silikoonvorm.
Vaakumvalamise eelised
1. Madalad kulud
Silikoonvormide hind on palju madalam kui survevaluvormide hind, seda kasutatakse tavaliselt väikeste partiide tootmiseks.
2. Kiire tarneaeg
Väikeste ja lihtsate osade valmistamiseks kulub 7 päeva või vähem
3.Lai materjalide valik
Silikoonvormimisel kasutatavad vaigumaterjalid on laiemalt selektiivsed, alates pehmest ja painduvast kuni jäikade ja löögikindlateni.
4.Kordatavus
Ühte silikoonvormi saab kasutada umbes 20 korda, olenevalt struktuurist ja suurusest on disain lihtne või keeruline
5. Hea simulatsiooni jõudlus
Silikoonvormidest saab valmistada keeruka struktuuri ja peene mustriga detaile.
Vaakumvalamise protsess
| 1. samm: proovide tegemine | Enne silikoonvormi valmistamist peame kasutama teie CAD-joonist, et teha näidis 3D-printimise või CNC-masina tehnoloogia abil. |
| 2. samm: silikoonvormide valmistamine | Täitke vedel silikoon valukasti, kuumutage valukasti, kuni see on täielikult kõvenenud, ja pange seejärel ahju tahenema.Täitke ekstra silikoonvedelikuga, mida samuti kuumutatakse ja kõveneb.Kui see on kuivanud, lõigake silikoonvorm lahti ja eemaldage proov. |
| 3. samm: valmistage osad | Lõpuks valas vaik tühja õõnsusse, et luua originaali koopia.Vormi saab kasutada järgmiseks tootmistsükliks. |
Vaakumvalu tehnilised andmed
| Ettevalmistusaeg | 7-10 päeva |
| Tolerantsus | +-0,05 mm |
| Minimaalne seina paksus | vähemalt 1mm (kliendi joonise alusel) |
| Värv | Vastavalt kliendi nõudmistele |
| Lõpetama | tekstuur või läikiv pinnaviimistlus |
Vaakumvalu KKK
*Milliseid materjale saab kasutada vaakumvalamisel?
Materjali valikul on palju võimalusi, nagu ABS, akrüül, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA, PVC, pehme kumm (kõvadus võib olla shoreA 30-90) jne, kuid materjalid erinevad survevalu jaoks kasutatavad materjalid, mis ei suuda saavutada survevaluvormi jõudlust.
*Miks valida vaakumvalu?
Kui te pole kindel, kas teie kujunduses tehakse suuri muudatusi enne survevaluga üleminekut, on vaakumvalamine kiire ja ökonoomne viis väikese partii valmistamiseks oma disaini kontrollimiseks.
*Kuidas silikoonvormi käsitseda?
Silikoonvorm erineb terasest survevaluvormist, mis lammutatakse umbes 20 korda tootmises, kuni neid enam kasutada ei saa, kõrvaldame need.
Kuidas vaakumvalamine teie projektidele kasulik on