Vähendamiseks on 7 võimalustsurvevalukulud, sealhulgas:
Disaini optimeerimine:Hästi optimeeritud disain võib aidata vähendada kasutatava materjali hulka ja vähendada vormimisprotsessi keerukust, vähendades seega tootmiskulusid.
Valige õige materjal:Oluline on valida toodetavale tootele sobiv materjal.Mõned materjalid võivad olla kallimad kui teised, kuid need võivad pakkuda ka suurepärast jõudlust, vastupidavust või muid soovitavaid omadusi.Hinnake hoolikalt iga materjali valiku plusse ja miinuseid.
Kasutage automatiseerimist ja õigeid survevalumasinaid:Automatiseeritud seadmete ja protsesside kasutamine võib aidata vähendada tööjõukulusid ja suurendada tõhusust.Automatiseerimine võib samuti aidata tagada järjepidevuse ja vähendada vigade riski. Õige survevalumasina valimine on protsessi edukuse seisukohalt ülioluline.Masina valimisel tuleks lähtuda projekti nõuetest ja kasutatavast materjalist.
Tööriistade optimeerimine:Tööriistakulud võivad survevalu puhul olla märkimisväärseks kuluks.Optimeerige tööriistade konstruktsiooni, et vähendada osade arvu ja minimeerida tööriista keerukust. Kvaliteetsed vormid võivad aidata vähendada tsükliaega ja parandada vormitud osade üldist kvaliteeti, mis võib aidata vähendada kulusid.
Vormimisjärgsete protsesside tõhustamine:Valamisjärgsed protsessid, nagu kärpimine, viimistlemine ja kokkupanek, tuleks sujuvamaks muuta, et vähendada survevaluprotsessi aega ja kulusid.See hõlmab võimalusel protsesside automatiseerimist ja käsitsitöö vähendamist.
Jäätmete minimeerimine:Jäätmete minimeerimine tootmisprotsessis võib aidata kulusid vähendada.Seda saab saavutada survevaluprotsessi optimeerimisega, et vähendada tekkiva praagi hulka. Survevaluprotsess tuleks optimeerida konkreetse projekti jaoks.See hõlmab täitmiskiiruse, jahutusaja ja rõhu optimeerimist.
Valige õige tootmispartner:Valige tootmispartner, kellel on asjatundlikkus ja kogemused protsessi optimeerimiseks, kulude vähendamiseks ja kvaliteetsete toodete tarnimiseks.
Postitusaeg: 18.02.2023