Kumm on laialdaselt kasutatav ja kohandatav materjal, mida kasutatakse mitmesuguste toodete, sealhulgas elastsete ribade, kingade, ujumismütside ja voolikute valmistamisel.Tegelikult kulub sõidukirehvide tootmine ligikaudu poole kogu toodetud kummist.Arvestades selle olulisust, tasub uurida kummi loomise protsessi ja selle päritolu.Selles artiklis pööratakse tähelepanu kummi päritolu tutvustamisele,kuidas teha kummi,kummi rakendused, kummi tüüpjamiks valida kummitoote toorainena.
Kummi päritolu
Rohkem kui aastatuhandet on inimesed kasutanud kummi tugevaid ja paindlikke omadusi erinevate esemete loomiseks.Algselt hangiti looduslikest materjalidest, kuid kummi populaarsuse suurenemise ja nõudluse kasvu tõttu hakkasid inimesed rohkem valmistama kummi laborites, mis suudavad toota suurema iseloomuga kummi.Tänapäeval toodetakse suurem osa meie kasutatavast kummist sünteetiliselt.
Kuidas looduslik kautšuk on valmistatud
Erinevad kunstkummi tüübid täidavad erinevaid funktsioone ja seetõttu võivad tootmismeetodid oluliselt erineda.Selle asemel, et tugineda loodusvaradele, valmistatakse need kummid keemiliste protsesside, näiteks polümerisatsiooni abil.Tööstusbensiini saamiseks rafineeritakse levinud lähtematerjale, nagu kivisüsi, nafta ja süsivesinikud.Seejärel segatakse tööstusbensiin maagaasiga, et moodustada mon, mis töödeldakse edasi polümeeriahelateks, kasutades auru ja vulkaniseerimist kummi tootmiseks.
Kummiprotsess
1.Segamine
Keemiliste lisandite lisamine kummipõhjale võib toota täiustatud omadustega kummiühendeid.Need kemikaalid võivad stabiliseerida polümeeri struktuuri või suurendada kummi tugevust.Lisaks võib segamisprotsess mõnikord suurendada kummi elastsust, mille tulemuseks on madalam lõpphind.
2.Segamine
Segamisega sarnases protsessis segatakse selles etapis lisandid kummiga.Koostisosade õige jaotumise tagamiseks ja ülekuumenemise vältimiseks viivad vilunud mikserid selle protseduuri läbi kahes etapis.Esiteks valmistavad inimesed põhisegu, mis sisaldab selliseid lisandeid nagu tahm.Kui kumm on maha jahtunud, lisavad nad vulkaniseerimiseks vajalikud kemikaalid.
3.Vormimine
Tootjad võivad laia tootevaliku tootmiseks kasutada erinevaid vormimismeetodeid, nagu katmine, ekstrusioon, valamine, kalandreerimine ja vormimine.Kujundustehnika valik sõltub lõpptoote spetsiifilistest nõuetest.
4.Vulkaniseerimine
Kummi vastupidavuse ja tugevuse suurendamiseks läbib kummi termilise töötluse, mida nimetatakse vulkaniseerimiseks.See protsess hõlmab kummi kuumutamist, sageli väävliga, et luua molekulide vahel täiendavaid sidemeid, muutes need vähem eralduvaks.Pärast vulkaniseerimist eemaldatakse kõik defektid ja kumm vormitakse või vormitakse soovitud tooteks.Kumm on endiselt oluline leiutis, millel on erinevad rakendused, ja Ruicheng pakub laia valikut kvaliteetseid kummitooteid, sealhulgas matte, tihendeid ja ekstrusioone.
Kummi rakendus
Majapidamine: Kummi kasutatakse selle vastupidavuse ja veekindlate omaduste tõttu tavaliselt kingade, saabaste ja muude jalatsite tootmisel.
Autotööstus: kummi kasutatakse mitmesugustes autokomponentides, nagu voolikud, rihmad, puksid ja mootori alused vibratsiooni summutamiseks ja põrutuste summutamiseks.Eriti rehvid, kumm on võtmekomponent autode, jalgrataste ja muude sõidukite rehvide valmistamisel.
Meditsiiniseadmed: Kummi paljude positiivsete omaduste tõttu kasutavad meditsiinivaldkonnad kogu tööstuse materjale mitmesugusteks rakendusteks.Meditsiinierialad, sealhulgas kõrva-, nina- ja kurguarstid, kardioloogia, onkoloogia, oftalmoloogia, plastiline kirurgia ja üldkirurgia, on pöördumas vedela silikoonkummi ja meditsiinilise kummivormimise poole ühe- ja korduvkasutatavate meditsiiniseadmete jaoks.
Samal ajal kasutatakse kummi meditsiiniseadmete, näiteks kinnaste, torude ja tihendite tootmisel selle bioloogilise ühilduvuse ja paindlikkuse tõttu.
Spordikaubad: kummi kasutatakse spordivarustuse, näiteks pallide, käepidemete ja polsterduse tootmisel selle elastsuse ja löögikindluse tagamiseks.
Levinud kummitüübid
Looduslik kumm
Looduslik kautšuk saadakse vedela mahla, mida nimetatakse lateksiks, ekstraheerimisel erinevat tüüpi puudest, mille peamiseks allikaks on Hevea brasiliensis.Lateksi kogumise protsess hõlmab koore sisselõikamist ja mahla kogumist tassidesse, seda protsessi nimetatakse koputamiseks.Tahkumise vältimiseks lisatakse ammoniaaki ja seejärel hapet, et eraldada kummi koagulatsiooni teel, mis võtab aega umbes 12 tundi.Seejärel lastakse segu üleliigse vee eemaldamiseks läbi rullide ja kummikihid kuivatatakse, riputades need suitsuhoonetes riiulitele või õhu käes kuivatades.
Sünteetiline kumm
Saksa teadlased lõid sünteetilise kummi I maailmasõja ajal loodusliku kautšuki allikate nappuse tõttu.Kuigi algselt oli sünteetiline kautšuk looduslikust kautšukist madalama kvaliteediga, on see aja jooksul teadus- ja arendustegevuse kaudu edasi arenenud.Tänapäeval on sünteetiline kautšuk sama vastupidav ja usaldusväärne kui selle looduslik vaste.Peamine erinevus sünteetilise ja loodusliku kautšuki vahel seisneb selles, et sünteetilist kummi toodetakse polümeeri molekulide ühendamisel laboris.Nüüd meeldib paljudele tootjatele kasutada sünteetilist kummi.
Kummi eelised
Paindlikkus ja elastsus: Kumm on tuntud oma suure elastsuse ja painduvuse poolest, mis võimaldab sellel pinge all deformeeruda ja pinge eemaldamisel taastada algse kuju.See omadus muudab kummi ideaalseks rakendustes, kus on vaja vastupidavust ja paindlikkust, näiteks rehvides, tihendites ja amortisaatorites.
Vastupidavus kulumisele: Kummil on kõrge kulumis-, kulumis- ja rebenemiskindlus, mis muudab selle vastupidavaks ja kauakestvaks.See omadus muudab kummi sobivaks rakendustes, mis hõlmavad pidevat hõõrdumist ja kokkupuudet karmi keskkonnaga, näiteks konveierilindid, tööstuslikud voolikud ja autokomponendid.
Müra vähendamine: Kumm võib tõhusalt summutada vibratsiooni ja vähendada müra, muutes selle sobivaks kasutamiseks rakendustes, kus müra vähendamine on oluline, näiteks autokomponentides ja ehitusmaterjalides.
Löögisummutus: Kummil on suurepärased lööke neelavad omadused, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks sellistes toodetes nagu jalatsid, spordivarustus ja vibratsiooniisolatsiooni alused.
Need eelised muudavad kummi väärtuslikuks materjaliks paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, ehituses, elektroonikas, tervishoius ja tarbekaupades.
Kokkuvõte
Artiklis uuriti kummi omadusi, selgitati selle päritolu, taotlejat ja eeliseid ning tutvustati kummi levinud erinevaid vorme, mida see tööstuslikes rakendustes võib esineda. Loodame, et see artikkel on aidanud teil mõista, kui palju kummil tegelikult kasutatakse.Kummi puhul on võimalused piiramatud.Kui soovite rohkem teada,Palun võtke meiega ühendust!
Postitusaeg: mai-09-2024