CNC ja süstimine on valmistamisel kaks kõige populaarsemat käsitööd, millest saab mõlemas valdkonnas valmistada kvaliteetset toodet või osi ning millel on oma eelised ja puudused.Seega võib projekti jaoks parima viisi valimine olla väljakutse.Kuid kuna see on professionaalne tootja, näitab see artikkel teile nende tugevaid ja nõrku külgi ning seda, kuidas teha kindlaks, milline on teie projekti jaoks õige.
CNC töötlemine
CNC-d võib lihtsalt kirjeldada kui atraktiivset tootmisprotsessi, mis kasutab arvutiga juhitavaid masinaid tooraineplokkidest materjali eemaldamiseks valmisosade või toodete loomiseks.Protsess hõlmab disaini sisestamist arvutiprogrammi, mis juhib masina liikumist soovitud kuju saamiseks.Samuti saate lugeda meiejuhend CNC kohtalisateabe saamiseks.
Tugevused
CNC-l on metallosade valmistamisel loomulik eelis.Erinevad tööriistapead võivad osi väga peeneks lihvida ja CNC saab teha head tööd olenemata sellest, kas tegemist on suure toote või väikese osaga.
Samal ajal on CNC-l ka suurem paindlikkus materjali valikul.Olenemata sellest, kas tegemist on tavaliste metallide seeriaga, nagu alumiinium, vask, raud, sulam, või tavalised materjalid, nagu ABS ja vaik, saab neid CNC-seadmetega peeneks töödelda.
Samal ajal on CNC varustatud ka kahte tüüpi, kolmeteljelise ja viieteljelisega.Tavalised tootjad võivad kulukaalutlustel valida toote töötlemiseks kolmeteljelise kasutamise, kuid professionaalse metallitootjana on Ruicheng varustatud viieteljelise CNC-tööpinkiga, mis suudab toote tootmise paremini ja kiiremini lõpule viia.
Nõrkused
CNC-töötluse üks peamisi puudusi on selle kõrge hind, eriti väikesemahulise tootmise puhul.CNC-masinad nõuavad spetsiaalset programmeerimist ja seadistamist ning nende ostmine ja hooldamine on kulukas.Lisaks võib CNC-mehaaniline töötlemine olla väga aeganõudev, pikema teostusajaga kui teistel tootmismeetoditel.Seega sobib CNC rohkem disainerile, et teha näidis projekteerimise varases staadiumis.
Sissepritsevormimine
Survevalu on praegusel turul üks levinumaid tootmisprotsesse.Tavaliselt hõlmab see vaigu või plastiühendi (nagu ABS, PP, PVC, PEI) süstimist sula olekusse ja seejärel selle jahutamist, et moodustada soovitud toode või osa.Nüüd on see protsess kõrgelt automatiseeritud ja suudab kiiresti ja tõhusalt toota suure hulga osi.Kui soovite süstimise kohta rohkem teada saada, palunvõta meiega ühendustigal ajal.
Tugevused
Survevalu suurimaks eeliseks on see, et sellega saab kiiresti toota suure hulga detaile ning kõrge automatiseerituse astme tõttu ei nõua see liigselt käsitsi osalust, mistõttu on ühikukulu madal.Materjalivaliku seisukohalt saab survevalu toorainena kasutada peaaegu kõiki plastikühendeid, mis annab ainulaadse eelise plasttoodete valmistamisel.Tehnoloogia arenguga saab survevalu abil toota ka keeruka geomeetriaga ja täpsete detailidega osi.
Nõrkused
Survevalu üks peamisi nõrkusi on vormi kõrge esialgne maksumus.Sissepritsevormide projekteerimine ja tootmine on kallis ning selle töö tegemiseks on vaja professionaali.See muudab väikesemahulise tootmise kuluefektiivseks saavutamise keeruliseks.Lisaks ei ole protsess nii paindlik kui CNC-mehaaniline töötlemine, kuna pärast vormi valmistamist on keeruline disaini muudatusi teha.
Erinevad punktid
Süstimise ja CNC vahel on mõned erinevad punktid:
1. Tootmisprotsess: süstimine on tootmisprotsess, kus sulamaterjal süstitakse vormi või õõnsusse, et luua soovitud kuju, samas kui CNC (arvutite arvjuhtimine) hõlmab arvutiga juhitavate masinate kasutamist materjalide täpseks lõikamiseks ja vormimiseks, mis põhinevad eelnevalt - programmeeritud juhised.
2. Materjali kasutamine: süstimist kasutatakse tavaliselt selliste materjalide puhul nagu plast või metall, kus sulamaterjal süstitakse vormi, et moodustada tahke toode.Teisest küljest saab CNC-d kasutada mitmesuguste materjalidega, nagu metall, puit, plast ja komposiitmaterjalid, võimaldades laiemat valikut rakendusi.
3. Automatiseerimise tase: survevalu on väga automatiseeritud protsess, mille käigus materjal süstitakse vormi spetsiaalsete masinate abil.Kuigi CNC on endiselt automatiseeritud, nõuab tööriista liikumise ja materjali eemaldamise juhiste programmeerimist, pakkudes suuremat paindlikkust ja kohandamist.
4. Keerukus ja täpsus: survevalu abil on võimalik suure täpsusega toota keerulisi ja keerulisi kujundeid, eriti täiustatud vormide kasutamisel.CNC-mehaaniline töötlemine pakub ka täpsust, kuid selle keerukuse ja täpsuse tase sõltub programmeerimisest, tööriistadest ja masina võimalustest.
5. Partii suurus ja kordus: survevalu sobib hästi masstootmiseks, võimaldades luua suures koguses identseid osi minimaalse variatsiooniga.CNC-mehaaniline töötlemine saab hakkama nii väikeste kui ka suurte tootmistsüklitega, kuid see on paindlikum kohandatud või väikesemahuliste osade tootmiseks.
6. Tööriistad ja seadistamine: survevalu nõuab vormide loomist, mis võib esialgu olla kulukas ja aeganõudev, kuid pakub suuremahuliseks tootmiseks pikaajalist kuluefektiivsust.CNC-mehaaniline töötlemine nõuab sobivate tööriistade, sealhulgas lõiketööriistade, kinnitusdetailide ja tööhoidjate seadistamist, mida saab paremini kohandada erinevate detailide disaini ja tootmisvajaduste jaoks.
7. Jäätmete ja materjali tõhusus: survevalu võib tekitada jäätmeid üleliigse materjali, voolikute ja torude kujul, mis võib vajada ringlussevõttu või kõrvaldamist.CNC-mehaaniline töötlemine tekitab tavaliselt vähem jäätmeid, kuna see eemaldab materjali valikuliselt programmeeritud juhiste alusel.
Kokkuvõte
CNC-mehaaniline töötlemine ja survevalu on väärtuslikud tootmisprotsessid, millest igaühel on oma plussid ja miinused.Otsustamine, millist protsessi kasutada, sõltub paljudest teguritest, sealhulgas osa või toote keerukusest, nõutavast täpsusest, läbilaskevõimest ja eelarvest.Mõistes neid tegureid ja töötades koos kvalifitseeritud tarnijaga, nagu NICE Rapid, saavad ettevõtted otsustada, milline tootmisprotsess on nende konkreetse projekti jaoks õige.
Postitusaeg: juuni-05-2024