Survevalu pinnaviimistluse disainijuhend – DFM

Survevalu pinnaviimistlus vastavalt SPI ja VDI klassifikatsioonisüsteemidele – läikiv, poolläikiv, matt ja tekstureeritud pinnaviimistlus.

Selles artiklis käsitletud sisu

Mis on survevalu pinnaviimistlused?

Isurvevalu pinnaviimistluson osade edukaks kujundamiseks ülioluline ning seda kasutatakse esteetilistel ja funktsionaalsetel põhjustel inseneritoodete plastist survevaludetailides.Pinnaviimistlus parandab toote välimust ja tunnetust, kuna sobiva pinnaviimistlusega tõuseb toote tajutav väärtus ja kvaliteet.
Süstimine (1)

Plastikümbris (Allikas: XR USA klient) 

Miks kasutada survevalu puhul pinnaviimistlust?

Osade esteetika suurendamiseks

Osade kujundajad võivad tekstuure kasutada mitmesugustel esteetilistel eesmärkidel.Sile või matt pinna tekstuur parandab selle välimust ja annab sellele poleeritud välimuse.See hõlmab ka surveliistude tekitatud tõrkeid, nagu tööriistade töötlemisjäljed, valamujäljed, keevisjooned, voolujooned ja varjumärgised.Suurepärase pinnakvaliteediga osad meeldivad klientidele ärilisest seisukohast rohkem.

Osade funktsionaalsuse parandamiseks

Lisaks esteetilistele kaalutlustele, mis puudutavad survevalu pinnaviimistluse valimist, on ka olulisi praktilisi kaalutlusi.

Disain võib optimaalseks toimimiseks vajada kindlat haaret.Tekstureeritud plastist viimistlus parandab haarde kvaliteeti.Seetõttu kasutatakse libisemiskindlate toodete puhul sageli survevalu pinnatöötlust.Tekstureeritud vorm võib aidata ka kinni jäänud gaaside väljapääsu.

Sile SPI pinnaviimistlus võib põhjustada värvi maha koorumist.Kare pind võib aga tagada värvi parema nakkumise vormitava esemega.Tekstureeritud SPI pinnatöötlus suurendab ka detaili tugevust ja ohutust.

Süstimine (1)

Tekstuuril on mitmeid eeliseid, sealhulgas:

  • Plastikust voolu kortsud— Neid kortse saab eemaldada tekstureeritud paksuse lisamisega, suurendades samal ajal tugevust ja libisemisvastaseid omadusi.
  • Parem haardumine— Komponentidele tekstuuri lisamine muudab käsitsemise lihtsamaks, suurendades konkreetsetes rakendustes kasulikkust ja ohutust.
  • Värvi adhesioon—Värv kleepub järgneval vormimisel tugevalt tekstuurse objektiga.
  • Allalõigete tegemine-Kui teil on osa, mis ei jõua pidevalt vormi liikuvale poolele, võib tekstuurimine mis tahes pinnal anda vajaliku pull.

Sissepritsevormi tööriista pinnaviimistluse spetsifikatsioonid

Kõige tavalisem viis survevalupindade määramiseks on kasutaminePIA (või SPI), VDIjaHallitustehnoloogiastandarditele.Survevormitööriistade valmistajad, tootjad ja projekteerimisinsenerid tunnustavad neid kolme standardit kogu maailmas ning PIA standardid on pisut levinumad ja laiemalt tuntud kui "SPI klassid".

 

Läikiv viimistlus – klass A – teemantviimistlus

Süstimine (2)

(SPI-AB survevalu pinnaviimistlus)

 

Need A-klassi viimistlused on siledad, läikivad ja kõige kallimad.Need klassid vajaksid karastatud tööriistaterasest vorme, mida lihvitakse erinevat sorti teemantpolsteriga.Peeneteralise poleerimispasta ja juhusliku suunaga pöörleva poleerimismeetodi tõttu ei ole sellel selget tekstuuri ja see hajutab valguskiiri, andes väga läikiva viimistluse.Neid nimetatakse ka "teemantviimistluseks" või "buff finishiks" või "a viimistluseks".

Lõpetama SPI standard Lõpetamismeetod Pinna karedus (Ra väärtus)
Väga kõrgläikiv viimistlus A1 6000 Grit teemantbuff 0,012 kuni 0,025
Kõrgläikiv viimistlus A2 3000 grit teemantbuff 0,025 kuni 0,05
Tavaline läikiv viimistlus A3 1200 Grit teemantbuff 0,05 kuni o,1

SPI läikeklassid sobivad kosmeetilistel ja funktsionaalsetel põhjustel sileda pinnaviimistlusega toodetele.Näiteks A2 on tööstuses kõige levinum teemantviimistlus, mille tulemuseks on head visuaalselt meeldivad ja hea vabastamisega osad.Lisaks kasutatakse optilistel osadel, nagu läätsed, peeglid ja visiirid, A-klassi pinnaviimistlust.

 

Poolläikiv viimistlus – klass B

Süstimine (2)

(joonis 2.SPI-AB survevalu pinnaviimistlus)

Need poolläikivad viimistlused sobivad suurepäraselt töötlemise, vormimise ja tööriistajälgede eemaldamiseks mõistliku tööriistakuluga.Need pinnaviimistlused valmistatakse erinevat sorti liivapaberite abil, mis on kantud lineaarse liikumisega, andes joonisel 2 näidatud lineaarse mustri.

Lõpetama SPI standard Lõpetamismeetod Pinna karedus (Ra väärtus)
Peen poolläikiv viimistlus B1 600 liivapaberiga 0,05 kuni 0,1
Keskmine poolläikiv viimistlus B2 400 liivapaberiga 0,1 kuni 0,15
Tavaline emi läikiv viimistlus B3 320 liivapaberiga 0,28 kuni 32

SPI(B 1-3) poolläikiv pinnaviimistlus annaks hea visuaalse välimuse ja eemaldaks hallitustööriista jäljed.Neid kasutatakse sageli osades, mis ei ole toote dekoratiivsed või visuaalselt olulised osad.

Matt viimistlus – klass C

Süstimine (3)

Need on kõige ökonoomsemad ja populaarsemad pinnaviimistlused, mis on poleeritud peene kivipulbriga.Mõnikord nimetatakse seda kiviviimistluseks, see tagab hea vabastamise ja aitab peita töötlemisjälgi.Hinne C on ka A- ja B-klassi pinnaviimistluse esimene samm.

Lõpetama SPI standard Lõpetamismeetod Pinna karedus (Ra väärtus)
Keskmine matt viimistlus C1 600 liivakivi 0,35 kuni 0,4
Keskmine matt viimistlus C2 400 liivapaberiga 0,45 kuni 0,55
Tavaline matt viimistlus C3 320 liivapaberiga 0,63 kuni 0,70

Tekstureeritud viimistlus – D klass

Süstimine (3)

See annab detailile mõistliku esteetilise visuaalse välimuse ning seda kasutatakse laialdaselt tööstusdetailides ja tarbekaupades.Need sobivad osadele, millel pole spetsiifilisi visuaalseid nõudeid.

Lõpetama SPI standard Lõpetamismeetod Pinna karedus (Ra väärtus)
Satiin tekstuuriga viimistlus D1 600 kivi enne kuivpuhastamist klaashelmes nr 11 0,8 kuni 1,0
Kuiva tekstuuriga viimistlus D2 400 kivi enne kuiva pritsiklaasi #240 oksiidi 1,0 kuni 2,8
Kareda tekstuuriga viimistlus D3 320 kivi enne kuivpuhastust #24 oksiidi 3,2 kuni 18,0

Keegi pole kunagi öelnud, et vormitud osade projekteerimine ja valmistamine oli lihtne.Meie eesmärk on saada see kiiresti ja kvaliteetsete osadega läbi.

VDI survevalu pinnaviimistlus

VDI 3400 pinnaviimistlus (üldtuntud kui VDI pinnaviimistlus) viitab Saksa Inseneride Seltsi Verein Deutscher Ingenieure (VDI) poolt kehtestatud vormitekstuuri standardile.VDI 3400 pinnaviimistlust töödeldakse vormitöötlemisel peamiselt elektrilise tühjendustöötlusega (EDM).Seda saab teha ka traditsioonilise tekstureerimismeetodiga (nagu SPI-s).Kuigi standardid on kehtestanud Saksa inseneride selts, kasutatakse seda tavaliselt tööriistatootjate seas kõikjal, sealhulgas Põhja-Ameerikas, Euroopas ja Aasias.

 

VDI väärtused põhinevad pinna karedusel.Pildilt näeme pinnaviimistluse erinevaid tekstuure erinevate pinnakareduse väärtustega.

Süstimine (4)
VDI väärtus Kirjeldus Rakendused Pinna karedus (Ra µm)
12 600 kivi Madala poleerimisega osad 0,40
15 400 kivi Madala poleerimisega osad 0,56
18 Kuiv Blast klaaspärl Satiinviimistlus 0,80
21 Kuivpuhastus # 240 oksiid Tuhm viimistlus 1.12
24 Kuivpuhastus # 240 oksiid Tuhm viimistlus 1.60
27 Kuivpuhastus # 240 oksiid Tuhm viimistlus 2.24
30 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 3.15
33 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 4.50
36 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 6.30
39 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 9.00
42 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 12.50
45 Kuiv lööklaine nr 24 oksiid Tuhm viimistlus 18.00

Järeldus

Kahest survevalu pinnaviimistluse kategooriast peetakse SPI klassi A ja B kõige siledamateks, väga madala pinnakaredusega ja need on kallimad.Pinna kareduse seisukohalt võrdub VDI 12, kõrgeima kvaliteediga VDI, SPI C klassi.

Keegi pole kunagi öelnud, et vormitud osade projekteerimine ja valmistamine oli lihtne.Meie eesmärk on saada see kiiresti ja kvaliteetsete osadega läbi.

Kuidas valida sobivat survevalu pinnaviimistlust?

Valige survevalu pinnaviimistlus, võttes arvesse osa funktsiooni, kasutatud materjali ja visuaalseid nõudeid.Enamikul tüüpilistest plastist survevalumaterjalidest võib olla mitmesuguseid pinnaviimistlusi.

Pinnaviimistluse valik tuleb paika panna toote disaini varases teostuse projekteerimisetapis, sest pind määrab materjali valiku ja tõmbenurga, mis mõjutab tööriistade maksumust.Näiteks kihiline või tekstureeritud viimistlus vajab suuremat tõmbenurka, et detaili saaks vormist välja visata.

Millised on peamised tegurid, mida tuleb survevaluplastide pinnaviimistluse valimisel arvestada?

Süstimine (3)
Süstimine (2)

Läikega viimistlus klass A (Allikas:XR USA klient)

Tööriistade maksumus

Pinnaviimistlus ja materjal mõjutavad oluliselt tööriista konstruktsiooni ja maksumust, seega kaaluge ja hinnake funktsionaalsust pinna osas juba teostuse projekteerimisel.Kui pinnaviimistlus on selle funktsionaalsuse seisukohalt kriitilise tähtsusega, kaaluge pinnaviimistlust toote disaini kontseptuaalses etapis.

Paljud survevaluprotsessi osad on automatiseeritud, kuid poleerimine on erand.Automaatselt lihvida saab ainult kõige lihtsamaid kujundeid.Poleerijatel on nüüd töötamiseks paremad seadmed ja materjalid, kuid protsess on endiselt töömahukas.

Süvise nurk

Enamik osi nõuab 1½ kuni 2-kraadist tõmbenurka

See on rusikareegel, mis kehtib vormitud osade kohta, mille sügavus on kuni 2 tolli.Selle suuruse puhul piisab osade hõlpsaks vormist vabastamiseks umbes 1½ kraadisest süvisest.See aitab vältida osade kahjustamist termoplastse materjali kokkutõmbumisel.

Süstimine (4)

Vormitööriistade materjal

Vormitööriist mõjutab suuresti survevalu pinna siledust.Vorm võib olla valmistatud erinevatest metallidest, kuigi kõige populaarsemad on teras ja alumiinium.Nende kahe metalli mõju vormitud plastkomponentidele on väga erinev.

Üldiselt võib karastatud tööriistateras alumiiniumisulamist tööriistadega võrreldes anda sileda plastviimistluse.Seetõttu kaaluge terasvorme, kui tükkidel on esteetiline funktsioon, mis nõuab madalat pinnakaredust.

 Vormimismaterjal

Saadaval on lai valik survevaluplaste, mis katavad kõikvõimalikke osi ja funktsioone.Kuid mitte kõik plastid ei suuda saavutada sama survevalu pinnaviimistlust.Mõned polümeerid sobivad paremini siledaks viimistluseks, teised aga karestamiseks, et saada tekstuursemat pinda.

Survevalumaterjalide keemilised ja füüsikalised omadused erinevad.Näiteks sulamistemperatuur on otsustava tähtsusega tegur materjali võimes anda teatud pinna kvaliteet.Lisandid mõjutavad ka valmistoote tulemust.Seetõttu on enne pinna tekstuuri üle otsustamist väga oluline hinnata erinevaid materjale.

Lisaks võivad materjalilisandid, nagu täiteaine ja pigmendid, mõjutada vormitud eseme pinnaviimistlust.Järgmises jaotises olevad tabelid illustreerivad mitmete survevalumaterjalide rakendatavust erinevate SPI-viimistluse tähistuste jaoks.

Materjali sobivus klassi SPI-A pinnaviimistluseks

Materjal

A-1

A-2

A-3

ABS

Keskmine

Keskmine

Hea

Polüpropüleen (PP)

Ei soovita

Keskmine

Keskmine

Polüstüreen (PS)

Keskmine

Keskmine

Hea

HDPE

Ei soovita

Keskmine

Keskmine

Nailon

Keskmine

Keskmine

Hea

Polükarbonaat (PC)

Keskmine

Hea

Suurepärane

Polüuretaan (TPU)

Ei soovita

Ei soovita

Ei soovita

Akrüül

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Materjali sobivus klassi SPI-B pinnaviimistluseks

Materjal

B-1

B-2

B-3

ABS

Hea

Hea

Suurepärane

Polüpropüleen (PP)

Hea

Hea

Suurepärane

Polüstüreen (PS)

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

HDPE

Hea

Hea

Suurepärane

Nailon

Hea

Suurepärane

Suurepärane

Polükarbonaat (PC)

Hea

Hea

Keskmine

Polüuretaan (TPU)

Ei soovita

Keskmine

Keskmine

Akrüül

Hea

Hea

Hea

Materjali sobivus klassi SPI-C pinnaviimistluseks

Materjal

C-1

C-2

C-3

ABS

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Polüpropüleen (PP)

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Polüstüreen (PS)

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

HDPE

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Nailon

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Polükarbonaat (PC)

Keskmine

Ei soovita

Ei soovita

Polüuretaan (TPU)

Hea

Hea

Hea

Akrüül

Hea

Hea

Hea

Materjali sobivus klassi SPI-D pinnaviimistluseks

Materjal

D-1

D-2

D-3

ABS

Suurepärane

Suurepärane

Hea

Polüpropüleen (PP)

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Polüstüreen (PS)

Suurepärane

Suurepärane

Hea

HDPE

Suurepärane

Suurepärane

Suurepärane

Nailon

Suurepärane

Suurepärane

Hea

Polükarbonaat (PC)

Suurepärane

Ei soovita

Ei soovita

Polüuretaan (TPU)

Suurepärane

Suurepärane

Hea

Akrüül

Keskmine

Keskmine

Keskmine

Vormimise parameetrid

Sissepritse kiirus ja temperatuur mõjutavad pinnaviimistlust mitmel põhjusel.Kui kombineerite kiire süstimiskiiruse kõrgema sulamis- või vormitemperatuuriga, on tulemuseks detaili pinna parem läige või siledus.Tegelikult parandab kiire süstimiskiirus üldist läiget ja siledust.Lisaks võib vormiõõne kiire täitmine tekitada vähem nähtavaid keevisjooni ja teie jaoks tugeva esteetilise kvaliteedi.

Osa pinnaviimistluse üle otsustamine on üldise tootearenduse lahutamatu osa ja see tuleks soovitud tulemuste saavutamiseks läbi mõelda projekteerimise käigus.Kas olete oma survevaluosa lõppkasutust mõelnud?

Las Xiamen Ruicheng aitab teil otsustada pinnaviimistluse üle, mis parandab teie detaili esteetikat ja funktsionaalsust.

 

 


Postitusaeg: 22. mai-2023