Pärast klientidelt 3D jooniste ja nõuete saamist hindab meie inseneride meeskond selle struktuure ja mõõtmeid, et arutada ja kaaluda, kuidas vormi kujundada (nt sissepritsevärav, tihvtid, tõmbenurk jne).
1. Kinnitus:
Tööriist sulgub, mis tähendab survevalutsükli algust.
2. Süstimine:
Polümeergraanulid kuivatatakse esmalt ja asetatakse punkrisse, seejärel juhitakse need tünni, kus neid samaaegselt kuumutatakse, segatakse ja liigutatakse muutuva sammuga kruvi abil vormi poole.Kruvi ja silindri geomeetria on optimeeritud, et aidata tõsta rõhku õigele tasemele ja sulatada materjali.
3. Jahutus:
Pärast tööriista õõnsuse täitmist tuleb lasta vaigul jahtuda.Vett juhitakse läbi tööriista, et säilitada ühtlast temperatuuri materjali kõvenemise ajal.
4. Väljaviskamine
Materjali jahtudes tahkub see uuesti ja võtab vormi kuju.Lõpuks vorm avaneb ja tahke osa lükatakse väljavisketihvtide abil välja.Seejärel vorm sulgub ja protsess kordub.
5. Pakend
Valmistooted pakitakse kilekotti ja pannakse karpidesse.Pakendi erinõudeid saab kohandada ka vastavalt klientide vajadustele. Nii et iga toode tarnitakse heas seisukorras.