Sissepritsevormidon tööstusliku tootmise peamised protsessiseadmed, valuvormide kasutamine plastosade tootmiseks, millel on mitmeid eeliseid, nagu tootmise tõhususe tagamine, lihtne kvaliteeti tagada, madalad tootmiskulud, survevaluvorme kasutatakse tööstuslikus tootmises üha laialdasemalt.Survevalu kõige olulisema protsessina mõjutab selle vormide kvaliteet otseselt toodete kvaliteeti, samas kui vormide tootmiskulud moodustavad suure osa ettevõtete arenduskuludest.Seega parandage survevaluvormide kasutusiga / tööiga, et vähendada plasttoodete kulusid, parandada ettevõtte tootlikkust ja konkurentsivõimet.
Plastmassi survevaluprotsess on peamiselt plastist tooraine süstimismasina tünnis pärast kuumutamist plastifikatsiooni, sissepritsemasina kruvijõul pärast seda, kui plast on saavutanud teatud temperatuuri, teatud rõhu ja kiirusega läbi survemasina düüsi vormiõõnsusse ning seejärel vorm pärast survet, toode jahutab ja avage vorm ja hankige plastosad.
Survevalu protsessi käigus peab vormi pind kandma survet vormi sulgemisel, vormiõõnsuses sulava plasti survet ja vormi avamisel tõmbejõudu, millest plasti rõhk sulab. õõnsusel on kõige olulisem.Samal ajal tuleb vormi hoida teatud temperatuuritingimustel, vormi temperatuur peaks püüdma saavutada tsüklilisi muutusi, klientide nõuded hallituse temperatuur peaks olema kõrge, mis võib tõhusalt vähendada jälgede lahustumist ja plastosad vormi temperatuurist välja. peaks olema madal.Vastasel juhul on toote deformatsioon suhteliselt suur.Sellistes töötingimustes on vorm vastuvõtlik liigsele deformatsioonile ning kuuma ja külma väsimuse rebenemisele, peamiselt temperatuuri ja rõhu mõjul.
Plastist vormiõõnsuse täitmisel, hallitust moodustavaid osi kõrge temperatuuri ja kõrgsurve sulamispuhastusprotsessis, voolu hõõrdumist, toote vormist eemaldamise protsessis, õõnsust ja südamikku ning tööprotsessis kasutatavaid plastosasid on hõõrdumise tekkimine lihtne, mille tulemuseks on hallituse kulumise nähtuses.Samas on hallituse sagedase avamise ja sulgemise tõttu valuvormi juhtosad ja vormiosad kalduvad kulumisele, mille tulemuseks on lõdvenemine.
Vormimisprotsessis lagunevad mõned plastid kõrgel temperatuuril ja rõhul, tekitades söövitavaid gaase, mis kergesti korrodeeruvad ja kahjustavad vormi pinda, põhjustades valuvormi pinna kahjustusi.
Kui survevormide tootmine jõuab teatud arvuni, ei suuda toote pinnakvaliteet vormi liigse kulumise tõttu nõuetele vastata, toote ülevool ja lendav serv on tõsine ning vormiõõnsust ja südamikku ei saa parandada, hallituse eluiga saab läbi.Enne vormi purunemist valminud plastosade koguarvu nimetatakse ka vormi elueaks.
Postitusaeg: 26. juuli 2022