Läbipaistva plastiku kõrge läbilaskvuse tõttu kehtivad plasttoodete pinnakvaliteedile ranged nõuded, nagu täppide puudumine, mustrite puudumine, poorsus, valkjas, servajooned, mustad laigud, värvimuutus, ebaühtlane läige jne. tervesurvevaluProtsessis peaksid olema ranged ja erinõuded toorainele, seadmetele, vormidele ja isegi tootekujundusele.
Kuna läbipaistvatel plastidel on üldiselt kõrge sulamistemperatuur, kuid halb voolavus, võib masina temperatuurikoefitsiendi, sissepritse rõhu ja süstimiskiiruse reguleerimine pinnakvaliteedi tagamiseks täita süstimiskoha, vähendades samal ajal sisemise pinge tekitamise ning deformatsiooni ja pragude tekkimise võimalust.Seetõttu tuleks tooraine ettevalmistamisel, sellistes seadmetes nagu läbipaistvast plastist vormimiskomplektid ja survevaluvormid, survevaluprotsess ja toodete tooraine käitlemine läbi viia ranged toimingud.Kuidas muuta läbipaistev plastik selgemaks?Siin on mõned aspektid, mida peaksite teadma:
1. Tooraine ettevalmistamine ja kuivatamine
Kuna väike ebapuhtus plastis mõjutab toote läbipaistvust, tuleb toode ladustamise, transportimise ja söötmise ajal korralikult sulgeda, et tagada toote puhtus, eriti kui tooraine on pärast kuumutamist kergesti riknev.Niiskust on vähe, seetõttu tuleks seda päikese käes kuivatada.Lisaks tuleb söötmise ajal punker kuivatada.Samuti tuleks sissetulev õhk kuivatamise ajal filtreerida ja kuivatada, et tagada, et see ei saastaks toorainet.
2. Tünni, kruvi ja muude tarvikute puhastamine
Vältimaks toormaterjalide saastumist ja peidetud jääke või lisandeid tarvikute süvendites, eriti halva termilise stabiilsusega vaiguga, tuleb vormil ja masina kruvil olevat plastikut puhastada puhastusvahenditega, et mustus täielikult eemaldada või kruvide puhastusvahendite puudumisel kasutage kruvi puhastamiseks PE, PS ja muid vaiku.Järsku väljalülitamisel, et vältida tooraine lagunemist kõrgel temperatuuril pikka aega, tuleks kuivati ja tünni temperatuuri alandada, näiteks PC, PMMA tünni temperatuur peaks olema alla 160 kraadi (punkri temperatuur peaks olema vähendada alla 100 kraadi PC).
3. Sissepritsevormi kujundus peaks pöörama tähelepanu järgmistele punktidele (sealhulgas toote disain)
Injektsioonvormide projekteerimisel tuleb arvestada järgmiste punktidega, et vältida kehva plasti vormimist, pinnadefekte ja kehvast tagasivoolust või ebaühtlasest jahutusest tingitud riknemist.
a) Seina paksus peaks olema võimalikult konstantne ja vormi tõmbekalle võimalikult suur.
b) Üleminek peaks olema õrn ja sujuv, et vältida teravaid nurki ja teravaid servi, eriti arvutitoodete puhul, ning seal ei tohiks olla lünki.
c) Värav: Jooks peab olema võimalikult lai ja lühike ning värava asukoht peaks vastama kokkutõmbumisprotsessile.Vajadusel on vaja külma materjali kaevu.
d) Sissepritsevormi pind peab olema sile ja madala karedusega (max Ra0,8)
e) Õhutusavade ja väljalaskeavade arv peaks olema piisav õhu ja gaasi sulatisest väljutamiseks.
f) Seina paksus ei tohiks olla liiga õhuke, välja arvatud PET-materjali puhul, üldiselt vähemalt 1 mm.
Rääkige meiega oma uuest projektist, tasuta konsultatsioonist ja tasuta DFM-ist
Postitusaeg: 01.11.2022