Plastosade projekteerimisel on esimene parameeter, mida arvesse võtta, detaili seina paksus, detaili seina paksus määrab detaili mehaanilised omadused, detaili välimuse, detaili sissepritsevõime ja maksumuse. osast.Võib öelda, et detaili seinapaksuse valik ja projekteerimine määrab detaili projekteerimise õnnestumise või ebaõnnestumise.
Osa seina paksus peab olema mõõdukas
Plastmaterjalide ja süstimisprotsessi omaduste tõttuplastosade seinapaksus peab olema sobivas vahemikus, mitte liiga õhuke ega liiga paks.
Kui seina paksus on liiga õhuke, osad süstitakse vastupanuvoolu korral, plasti sulamist on raske kogu õõnsust täita, suurema täitmiskiiruse ja sissepritse rõhu saavutamiseks peavad olema suurema jõudlusega süstimisseadmed.
Kui seina paksus on liiga paks, osade jahutusaeg pikeneb (statistika järgi suurenes osade seina paksus 1 korda, jahutusaeg 4 korda), osade vormimise tsükkel pikeneb, osade tootmise efektiivsus on madal;samas on liiga paksu seina paksuse tõttu lihtne põhjustada osade kokkutõmbumist, poorsust, kõverust ja muid kvaliteediprobleeme.
Erinevatel plastmaterjalidel on erinevad nõuded plastosade seinapaksusele ja isegi sama plastmaterjali erinevatel plastitootjatel võivad olla erinevad seinapaksuse nõuded.Tavaliselt kasutatavad sobiva seinapaksusega plastmaterjalist osad on näidatud tabelis 1-1.Kui plastosade seinapaksus on vastava seinapaksuse väärtuse ülemise ja alumise piiri lähedal, peaks tooteprojekteerija nõu küsima plastitootjalt.
Tabel 1-1 Seina paksuse valik plastosade jaoks
(ühik:mm)
Peamised tegurid, mis määravad plastosa seina paksuses:
1) kas detaili konstruktsiooni tugevus on piisav.Üldiselt võib öelda, et mida paksem on seina paksus, seda parem on detaili tugevus.Kuid osade seinapaksus ületab teatud vahemiku, kokkutõmbumise ja poorsuse ning muude kvaliteediprobleemide tõttu vähendab osade seina paksuse suurendamine selle asemel osade tugevust.
2) Kas osa suudab vormimisel vastu panna väljutusjõule.Kui osa on liiga õhuke, deformeerub see kergesti väljaviskamisel.
3) suudab monteerimise ajal pingutusjõule vastu seista.
4) Metallist sisetükkide olemasolul on sisetüki ümber piisav tugevus.Üldine metallist sisetükk ja seda ümbritsev plastmaterjali kokkutõmbumine ei ole ühtlane, kergesti tekitatav pingekontsentratsioon, madal tugevus.
5) osade võime neile mõjutavaid löögijõude ühtlaselt hajutada.
6) kas augu tugevus on piisav, väheneb ava tugevus kergesti sulamisjälgede mõjul
7) Ülaltoodud nõuete täitmise eeldusel ja survevalu ei tekita kvaliteediprobleeme, peaks plastosade seinapaksus olema võimalikult väike, sest paksem osa seinapaksus ei suurenda mitte ainult materjali maksumust ja kaalu. detaili, vaid ka pikendada detailide vormimistsüklit, suurendades nii tootmiskulusid.Joonis 1-3 näitab ABS-plastosa seina paksuse ja jahutusaja vahelist seost.
Osade tugevuse tagamiseks ja parandamiseks kipuvad tootedisainerid sageli valima paksemaid detailide seinapaksusi.
Tegelikult pole see parim viis detaili tugevuse tagamiseks ja parandamiseks, valides paksema osa seinapaksuse.Detaili tugevust saab parandada armatuuri lisamisega, kumerate või laineliste detailide profiilide kujundamisega jne. See mitte ainult ei vähenda detaili materjali raiskamist, vaid lühendab ka detaili survevalutsükli aega.
Osade ühtlane seinapaksus
Detailide kõige ideaalsem seinapaksuse jaotus on ühtlase paksusega detailide mis tahes ristlõikes.Ebaühtlane detaili seinapaksus võib põhjustada detaili ebaühtlast jahtumist ja kokkutõmbumist, mille tagajärjeks on detaili pinna kokkutõmbumine, sisemine poorsus, detaili kõverus ja deformatsioon, mõõtmete täpsust on raske tagada defekte.
Ühtse seinapaksusega disainiga levinud plastosade näited on näidatud joonisel 1-4.
Kui detaili ühtlast seinapaksust pole võimalik saavutada, siis tuleb vähemalt tagada, et detaili seinapaksus ja õhuke sein oleksid sujuva üleminekuga, et vältida detaili seina paksuse järske muutusi.Osade seina paksuse kiired muutused mõjutavad plasti sulamise voolu, plasti tagaküljele on lihtne tekitada pingejälgi, mis mõjutavad toote välimust;samal ajal on lihtne stressi kontsentreerida, vähendades plastosade tugevust, muutes osadel raskeks taluda koormust või välismõju.
Ebaühtlase seinapaksusega disainilahenduse seina paksuse neli osa, nagu on näidatud joonisel 1-5.
Halvim seinapaksus on näidatud punktis a), kus detaili seinapaksus on järsult muutunud;
Parem seina paksuse disain on näidatud joonistel b) ja c), seina paksus õhukese seina ühtlase ülemineku korral, üldiselt on üleminekuala pikkus kolm korda paksusest;
Parim seinapaksuse kujundus on näidatud punktis d), mitte ainult osa seina paksuse sujuv üleminek, vaid ka osa seina paksus, kasutades õõneskujundust, mitte ainult selleks, et tagada osa mitte kokkutõmbumine, vaid ka tugevuse tagamiseks. osad.
Kui teil on rohkem küsimusi plastosade seina paksuse kohta, võtke meiega ühendust aadressiladmin@chinaruicheng.com.
Uusimad plastist survevalutooted
ABI VAJAMA?
Postitusaeg: 22. detsember 2022